德國randenburgerS 4000系列熱防護材料技術資料

發布時間： 2026-01-12　　點擊次數： 116次

德國randenburgerS 4000系列熱防護材料技術資料

一、行業應用背景

在化工生產過程中，高溫反應設備、介質輸送管道、加熱裝置等核心設施的隔熱防護直接關系到生產安全、能源效率與產品質量。化工工況普遍存在高溫、腐蝕性介質（酸、溶劑等）、壓力波動等復雜環境，對隔熱材料的耐溫穩定性、化學耐受性、機械強度及隔熱效能提出了嚴苛要求。傳統隔熱材料常面臨隔熱厚度大、耐化學性不足、長期高溫下性能衰減等問題，難以適配化工行業高效節能與安全運行的雙重需求。

德國Brandenburger（勃蘭登堡）作為擁有75年隔熱材料研發制造經驗的企業，針對化工行業特殊工況，推出S 4000系列熱防護材料，憑借薄型化設計、優異的耐溫耐化學性能及穩定的力學特性，為化工生產中的熱防護場景提供可靠解決方案。

二、企業及產品體系概述

2.1 企業簡介

德國勃蘭登堡（Brandenburger）總部位于德國普法爾茨州蘭道市，是的隔熱解決方案開發商與制造商，專注于為多行業提供定制化防火隔熱材料及配套配件。公司深耕隔熱領域75年，憑借成熟的生產工藝、嚴格的質量管控體系，其產品在高溫防護、節能隔熱等領域積累了廣泛的行業認可，尤其適配化工、能源、精密制造等對材料性能要求的行業。

2.2 核心產品體系

勃蘭登堡核心產品涵蓋四大類，全面覆蓋化工行業不同熱防護需求：

1. 隔熱材料：含通用型、高溫專用型等多系列，適配不同溫度等級的化工設備與管道隔熱；

2. 滑動材料：適用于化工設備中需兼具隔熱與滑動功能的機械部件；

3. 燒蝕材料：針對化工高溫反應、焚燒裝置等高溫場景的熱防護；

4. 特殊配件：定制化適配化工異形設備（如反應釜封頭、閥門、換熱器等）的隔熱配件。

三、S 4000系列熱防護材料核心技術特性

S 4000® 系列是勃蘭登堡專為中高溫工業場景研發的玻璃纖維增強型熱防護材料，經特殊工藝改性后，在保持優異隔熱性能的同時，顯著優化了機械強度與化學耐受性，尤其適配化工行業復雜工況。

3.1 核心優勢

1. 高效薄型化隔熱：相較于傳統玻璃纖維增強隔熱材料，在實現同等隔熱效能的前提下，絕緣層厚度可顯著降低，有效節省化工設備腔體空間，適配緊湊式化工裝置設計需求；

2. 寬溫域穩定耐溫：短期耐溫可達250℃，長期穩定耐溫210℃，可適配多數化工反應（如聚合反應、蒸餾分離）、高溫介質輸送等工況的溫度要求；

3. 優異力學性能：抗壓強度高達300N/mm2，彎曲強度200N/mm2，即使在200℃高溫工況下，抗壓強度仍可保持110N/mm2，能承受化工設備運行中的壓力波動與機械振動，避免隔熱層破損；

4. 強化學耐受性：對化工生產中常見的酸類介質、有機溶劑具有良好耐受性，可在腐蝕性環境中長期穩定工作，避免材料因化學侵蝕導致隔熱性能失效；

5. 尺寸穩定性好：線膨脹系數低至28×10??，在高低溫循環工況下尺寸變化小，可有效避免因熱脹冷縮導致的隔熱層縫隙，保障隔熱完整性。

3.2 化工行業典型應用場景

基于上述特性，S 4000系列可廣泛應用于化工行業以下核心場景：

1. 高溫反應設備：作為反應釜、聚合釜等設備的隔熱內襯或加熱組件，維持反應溫度穩定，減少熱量散失，提升能源利用效率；

2. 高溫介質輸送：適配蒸汽管道、高溫化工介質輸送管道的隔熱保溫，降低管道外表面溫度，保障操作安全，減少熱損失；

3. 加熱與干燥設備：用作化工原料干燥機、加熱爐的隔熱部件，優化溫度場分布，提升加熱均勻性與干燥效率；

4. 腐蝕性工況防護：在含酸、溶劑的化工車間設備中，作為隔熱與防腐蝕雙重防護材料，延長設備使用壽命。

四、詳細技術參數

以下參數均通過第三方檢測，符合工業隔熱材料相關標準，適配化工行業嚴苛的性能驗證要求：

技術指標	公制單位	英制單位
短期耐溫性	250 °C	482 °F
長期耐溫性	210 °C	410 °F
導熱系數	0.12 W/(m·K)	0.07 Btu/(ft·h·°F)
線膨脹系數	28×10??	28×10??
常溫抗壓強度	300 N/mm2	43511.3 psi
彎曲強度	200 N/mm2	29007.5 psi
200℃抗壓強度	110 N/mm2	14503.8 psi